ПРОИЗВОДСТВО ШЛАКОБЛОКОВ

IN ENGLISH ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ « ШБ-4М » Тип усторойства - безподдонный, передвижной. Габариты: длина, мм - 1200; ширина, мм - 830..980; высота, мм - 1570. Масса, кг - 110..180   (разборной вариант позволяет перевозить в легк. авто) Напряжение питания, В - 220BR>  (380/36 под заказ) Установленная мощность электропривода, Вт - 200..600 Производительность, бл./ч. - 60..80 Число оборотов вала электровибратора, об/мин - 1370..2900 Преимущества : В считанные дни создается мини-цех по производству строй материалов из практически любого местного сырья; Решается проблемма дешевого жилого, хозяйственного и промышленного строительства; Большое разнообразие видов выпускаемой продукции; Быстрая переналадка установки на выпуск другого вида изделий за счёт смены внутренней оснастки оборудования; Ширрокий ассортимент выпускаемых изделий; Применяются местные материалы - шлак, зола, отсев щебня, опил, стружка, щепы и многое др.; Экономия исходных материалов; Простота разбора установки и удобный доступ к основным узлам; Быстрая окупаемость;

Производство шлакоблоков - станок для производства шлакоблоков

Шлакоблок является материалом, который активно используется в строительстве, а поэтому станет просто незаменимым для возведения построек, потому как его могут еще стеновым камнем называть. На специализированных установках, как станок для производства шлакоблоков и будут изготавливать такого рода материал, который в своей комплектации вибропресс имеет. Такое оборудование будет осуществлять распределение раствора всего по формам. А составляющими продуктами такого материала является вещество, которое получают после сгорания угля, а также шлак. В процессе изготовления шлакоблока может быть использован щебень, гравий, песок, опилки и отсев, а также много других веществ.

Производство шлакоблоков заключается в том, что изготавливается раствор бетонный, который отличается повышенным уровнем жесткости. В состав такого раствора входит цемент и вода. В соотношении от 0.5 до 1 части воды, от 4 до 9 части цемента перемешиваются компоненты. От определенного количества смеси и будет зависеть количественная пропорция.

Следующим шагом является распределение по формам смеси. При этом такие формы специальные должны быть пустотами оборудованы. Раствор тщательно утрамбовывается в форме, что можно сделать посредством нажима или же вибрации. В результате переворачивания на ровную поверхность или же на поддон, будет изыматься смесь. Важно также чтобы раствор был густым, в другом случае низкопробным будет весь продукт. Именно это поможет растекания избежать шлакоблоков сформированных во время их высыхания. Оборудование для производства шлакоблоков позволит на протяжении 30 секунд осуществлять процесс уплотнения посредством вибрации. Также раствор не должен быть сухим слишком, так как он будет просто рассыпаться.

При температуре от 36 градусов до 96 материалы могут достигать прочности, благодаря чему есть возможность перемещать их в складские помещения. По истечению месяца производства шлакоблоков, они обретают окончательную твердость.